5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Simultane 5-Achsen-Bearbeitung auf Mazak VARIAXIS C-600 und j-500 für komplexe Geometrien, Turbinenschaufeln, Impeller und Strukturbauteile.

5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

Bei der 5-Achsen-Bearbeitung wird das Werkzeug gleichzeitig entlang von fünf Achsen (X, Y, Z, A, B) geführt. Komplexe Geometrien entstehen so in einer einzigen Aufspannung. Das reduziert Rüst- und Umspannfehler und erhöht die Genauigkeit bei Merkmalen, die sonst mehrere Vorrichtungen erfordern würden.

Die 5-Achsen-Maschinen von KGL

  • Mazak VARIAXIS C-600 (3 Maschinen) für allgemeine 5-Achsen-Aufträge
  • Mazak VARIAXIS j-500 (1 Maschine) für hochpräzise Teile
  • Mazak VARIAXIS FF400-5X (2 Maschinen) für kleine, filigrane Komponenten
  • Shixinghong U380 / U480 (3 Maschinen) für größere Bauraume

Insgesamt 11 fünfachsige Bearbeitungszentren, überwiegend von Mazak.

Wann 5-Achsen die richtige Wahl ist

  • Teile mit Merkmalen auf mehreren Seiten, die präzise Winkligkeit zueinander erfordern
  • Turbinenschaufeln, Impeller und Blisks für die Luftfahrt
  • Komplexe Implantatgeometrien in der Medizintechnik
  • Strukturträger und Halter für Robotik und Automation
  • Teile, bei denen bestimmte Merkmale ±0,002 mm erfordern

Toleranzen und Prüfung

Standardtoleranz im 5-Achsen-Prozess: ±0,005 mm über alle Merkmale. Für definierte kritische Merkmale sind ±0,002 mm erreichbar, mit vollständiger Prüfung auf Koordinatenmessgeräten von Hexagon GLOBALS (Messgenauigkeit 0,0015 mm) oder Zeiss CAPTUM.

Häufige Fragen

Welche maximale Bauteilgröße ist im 5-Achsen-Prozess möglich?

Der Mazak VARIAXIS C-600 bietet einen Arbeitsraum von 560 x 560 x 560 mm. Für größere Bauraume stehen die Shixinghong U480 zur Verfügung. Senden Sie uns Ihre Bauteilabmessungen zur Bestätigung.

Können Sie gehärteten Stahl auf den 5-Achsen-Zentren bearbeiten?

Ja. Unsere Mazak-Zentren bearbeiten Werkzeugstahl, Edelstahl, Titan und gehärtete Stähle bis HRC 55. Schneidstoff und Schnittwerte legen wir nach Ihrer Werkstoffspezifikation fest.

Wie lang sind die typischen Durchlaufzeiten für 5-Achsen-Teile?

Prototypen: 5 bis 7 Arbeitstage. Serie: 2 bis 4 Wochen je nach Stückzahl und Komplexität. Das Angebot erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden nach Eingang vollständiger 2D/3D-Daten.

Our Equipment

Machines and representative parts for this capability

Equipment summary (verified August 2026)
Model / TypeQtyNotes
Mazak VARIAXIS C-60035-axis simultaneous, 600 mm table
Mazak VARIAXIS j-50015-axis simultaneous
Mazak FF-400V/5X2Compact 5-axis
Shixinghong U380 / U48035-axis simultaneous
Mazak INTEGREX i-250H / i-250HS25-axis mill-turn
Total 5-axis / mill-turn centers11

Representative parts machined on this equipment

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