Toleranz-Referenz für die CNC-Bearbeitung
Die Zahlen, die Konstrukteure wirklich nachschlagen: IT-Toleranzgrade, ein Passungsrechner für das Bohrungssystem, Allgemeintoleranzen für nicht tolerierte Maße, GD&T-Symbole mit nicht tolerierten geometrischen Werten und Normzahlen. Die Werte stammen aus den chinesischen Normen (GB/T), die mit ISO übereinstimmen, zusammengestellt und geprüft am Konstruktionstisch von KGL. Werkstoffe und Oberflächenbehandlung haben eigene Seiten, einen Klick entfernt.
Standardtoleranzgrade IT1 bis IT18
Gesamtes Toleranzband in Mikrometern nach Nennmaßbereich, nach GB/T 1800.1-2009 (identisch mit ISO 286-1). Ein Band ist die volle Streubreite: IT7 bei 100 mm ist 35 um breit, das Verfahren muss also auf etwa plus oder minus 0,018 mm um das Nennmaß treffen. Nennmaß wählen und ablesen, Wert anklicken zum Kopieren.
| Nennmaß (mm) | IT1 | IT2 | IT3 | IT4 | IT5 | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT10 | IT11 | IT12 | IT13 | IT14 | IT15 | IT16 | IT17 | IT18 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| >0 - 3 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 0.1 | 0.14 | 0.25 | 0.4 | 0.6 | 1 | 1.4 |
| >3 - 6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 0.12 | 0.18 | 0.3 | 0.48 | 0.75 | 1.2 | 1.8 |
| >6 - 10 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 0.15 | 0.22 | 0.36 | 0.58 | 0.9 | 1.5 | 2.2 |
| >10 - 18 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 0.18 | 0.27 | 0.43 | 0.7 | 1.1 | 1.8 | 2.7 |
| >18 - 30 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 0.21 | 0.33 | 0.52 | 0.84 | 1.3 | 2.1 | 3.3 |
| >30 - 50 | 1.5 | 2.5 | 4 | 7 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 0.25 | 0.39 | 0.62 | 1 | 1.6 | 2.5 | 3.9 |
| >50 - 80 | 2 | 3 | 5 | 8 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 0.3 | 0.46 | 0.74 | 1.2 | 1.9 | 3 | 4.6 |
| >80 - 120 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 0.35 | 0.54 | 0.87 | 1.4 | 2.2 | 3.5 | 5.4 |
| >120 - 180 | 3.5 | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 0.4 | 0.63 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 |
| >180 - 250 | 4.5 | 7 | 10 | 14 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 0.46 | 0.72 | 1.15 | 1.85 | 2.9 | 4.6 | 7.2 |
| >250 - 315 | 6 | 8 | 12 | 16 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 0.52 | 0.81 | 1.3 | 2.1 | 3.2 | 5.2 | 8.1 |
| >315 - 400 | 7 | 9 | 13 | 18 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 0.57 | 0.89 | 1.4 | 2.3 | 3.6 | 5.7 | 8.9 |
| >400 - 500 | 8 | 10 | 15 | 20 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 0.63 | 0.97 | 1.55 | 2.5 | 4 | 6.3 | 9.7 |
IT1 bis IT11 in Mikrometern (um), IT12 bis IT18 in Millimetern (mm). Immer die volle Bandbreite, nicht Plus oder Minus. IT01 und IT0 gibt es für die Lehrenfertigung und sie werden selten angefragt.
Passungsrechner für das Bohrungssystem
Nennmaß eingeben und Toleranzfelder wählen. Der Rechner liefert die Grenzmaße von Bohrung und Welle, die Passungsart und die Extremwerte von Spiel oder Übermaß. Übliche Ausgangspunkte: H7/g6 leicht gleitend, H7/h6 Übergangssitz mit Spiel, H7/k6 Übergangssitz, H7/p6 leichter Presssitz, H7/s6 mittlerer Presssitz.
Berechnet nach GB/T 1800.1-2009 (ISO 286-1) aus den geprüften Grad- und Abmaßtabellen, einschließlich der Delta-Regel für Bohrungsfelder J bis ZC (K/M/N bis IT8 und P bis ZC bis IT7 nutzen das tabellierte Delta, gröbere Grade nutzen den Grundwert). Bohrungssystem, der Zollmodus rechnet Nennmaß und Grenzmaße um. Abmaße bleiben in Mikrometern (1 um = 0,001 mm). Toleranzen für nicht tolerierte Maße stehen im Abschnitt darüber.
Allgemeintoleranzen für nicht tolerierte Maße
Wenn die Zeichnung kein Einzelmaß toleriert, gelten diese Werte nach GB/T 1804-2000 (entspricht ISO 2768-1). Den Grad im Schriftfeld angeben, zum Beispiel "GB/T 1804-m". KGL prüft nach dem Grad der Zeichnung; fehlt die Angabe im Schriftfeld, kalkulieren und fertigen wir nach m (mittel).
Längenmaße (mm, ±)
| Grad | 0.5 - 3 | >3 - 6 | >6 - 30 | >30 - 120 | >120 - 400 | >400 - 1000 | >1000 - 2000 | >2000 - 4000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| f | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | - |
| m | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 |
| c | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 | ±4 |
| v | - | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2.5 | ±4 | ±6 | ±8 |
Außenradien und Fasenmaße (mm, ±)
| Grad | 0.5 - 3 | >3 - 6 | >6 - 30 | >30 |
|---|---|---|---|---|
| f | ±0.2 | ±0.5 | ±1 | ±2 |
| m | ±0.2 | ±0.5 | ±1 | ±2 |
| c | ±0.4 | ±1 | ±2 | ±4 |
| v | ±0.4 | ±1 | ±2 | ±4 |
Winkelmaße (±)
| Grad | up to 10 | >10 - 50 | >50 - 120 | >120 - 400 | >400 |
|---|---|---|---|---|---|
| f | 1° | 30′ | 20′ | 10′ | 5′ |
| m | 1° | 30′ | 20′ | 10′ | 5′ |
| c | 1° 30′ | 1° | 30′ | 15′ | 10′ |
| v | 3° | 2° | 1° | 30′ | 20′ |
GD&T: Symbole, Modifikatoren, nicht tolerierte Werte
Das Arbeitsvokabular spanender Zeichnungen nach GB/T 1182-2008 (ISO 1101), mit den nicht tolerierten geometrischen Werten aus GB/T 1184-1996 (ISO 2768-2). Die Symbolgrafiken sind eigene Zeichnungen von KGL.
Form- und Lagemerkmale
| Merkmal | Klasse | Bezug | Typische Anwendung an spanend gefertigten Teilen |
|---|---|---|---|
| Straightness 直线度 | Form | nein | two parallel lines or a cylinder; long shafts |
| Flatness 平面度 | Form | nein | two parallel planes; sealing and mounting faces |
| Circularity 圆度 | Form | nein | two concentric circles; bearing seats |
| Cylindricity 圆柱度 | Form | nein | two coaxial cylinders; circularity plus straightness |
| Line profile 线轮廓度 | Profil | nein oder ja | band around a true curve |
| Surface profile 面轮廓度 | Profil | nein oder ja | band around a true surface; five-axis contours |
| Parallelism 平行度 | Richtung | ja | band parallel to datum; rails and mating faces |
| Perpendicularity 垂直度 | Richtung | ja | square to datum; mount faces and bores |
| Angularity 倾斜度 | Richtung | ja | any angle other than 0 or 90 deg to datum |
| Position 位置度 | Lage | ja oder nein | round zone at true position; the strongest callout |
| Concentricity 同心度 | Lage | ja | median point within a zone to datum point |
| Coaxiality 同轴度 | Lage | ja | axis within a cylinder to datum axis |
| Symmetry 对称度 | Lage | ja | median plane within a zone to datum plane |
| Circular runout 圆跳动 | Lauf | ja | single cross-section, indicator while rotating |
| Total runout 全跳动 | Lauf | ja | whole surface while rotating; coaxial cylinders |
Modifikatoren
| Modifikator | Bedeutung |
|---|---|
| MMC 最大实体要求 | bonus tolerance as material leaves max material; position threads and pins |
| LMC 最小实体要求 | protects minimum wall or edge distance |
| Enveloping requirement 包容要求 | perfect form at MMC, Taylor principle |
| TED 理论正确尺寸 | exact location boxed on the drawing; starting point of position |
| Free state 自由状态 | non-rigid parts, thin walls, gaskets |
| CZ 公共公差带 | combined zone, keeps several features in one pattern |
Nicht tolerierte geometrische Werte (mm), Grade H / K / L
Geradheit und Ebenheit, nach Grundlänge
| Grad | up to 10 | >10 - 30 | >30 - 100 | >100 - 300 | >300 - 1000 | >1000 - 3000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H | 0.02 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
| K | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| L | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 1.6 |
Rechtwinkligkeit, nach kürzerer Seite
| Grad | up to 100 | >100 - 300 | >300 - 1000 | >1000 - 3000 |
|---|---|---|---|---|
| H | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 |
| K | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1 |
| L | 0.6 | 1 | 1.5 | 2 |
Symmetrie, nach längerem Merkmal
| Grad | up to 100 | >100 - 300 | >300 - 1000 | >1000 - 3000 |
|---|---|---|---|---|
| H | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| K | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 1 |
| L | 0.6 | 1 | 1.5 | 2 |
Rundlauf (jede Messrichtung)
| Grad | Rundlaufwert (mm) |
|---|---|
| H | 0.1 |
| K | 0.2 |
| L | 0.5 |
In der Zeichnung angeben: "GB/T 1184-H" (oder K / L). Der nicht tolerierte Rundheitswert entspricht der Durchmessertoleranz; Zylindrizität und Position haben keinen nicht tolerierten Wert.
Normzahlen
Normzahlreihen (GB/T 321 / ISO 3) halten Nennmaße, Drehzahlen und Nennwerte auf einer geometrischen Leiter. Deshalb liegen Vorzugsgrößen und Maschinenbereiche dort, wo sie liegen.
| Reihe | Werte (1 bis 10, multipliziert mit 1/10/100...) |
|---|---|
| R5 | 1, 1.6, 2.5, 4, 6.3, 10 |
| R10 | 1, 1.25, 1.6, 2, 2.5, 3.15, 4, 5, 6.3, 8 |
| R20 | 1, 1.12, 1.25, 1.4, 1.6, 1.8, 2, 2.24, 2.5, 2.8, 3.15, 3.55, 4, 4.5, 5, 5.6, 6.3, 7.1, 8, 9 |
| R40 | 1, 1.06, 1.12, 1.18, 1.25, 1.32, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2, 2.12, 2.24, 2.36, 2.5, 2.65, 2.8, 3, 3.15, 3.35, 3.55, 3.75, 4, 4.25, 4.5, 4.75, 5, 5.3, 5.6, 6, 6.3, 6.7, 7.1, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5 |
Was KGL in der Praxis hält
Die Werte im Schaubild beschreiben, was ein gepflegter Prozess in der Serie hält, nicht das beste je erreichte Erstmuster. Die Bänder unten sind unsere eigenen Bodendaten über 100+ CNC-Maschinen einschließlich 11 Fünf-Achsen-Zentren.
| Verfahren | Praktische Toleranz | Typische Ra |
|---|---|---|
| 3-Achsen-Fräsen, Schlichtgang | 0,010 - 0,030 mm | 1,6 - 3,2 um |
| 5-Achsen-Fräsen, eine Aufspannung | 0,005 - 0,025 mm | 0,8 - 1,6 um |
| CNC-Drehen, Fertigdurchmesser | 0,008 - 0,025 mm | 0,8 - 1,6 um |
| Flachschleifen | 0,002 - 0,005 mm | 0,2 - 0,8 um |
| Drahterodieren | 0,003 - 0,010 mm | 0,8 - 1,6 um |
| Nachweis | Fähigkeit |
|---|---|
| Standardmäßig zugesagte Toleranz | ±0,005 mm an Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen |
| Bestimmte 5-Achsen-Merkmale | ±0,002 mm mit vollständiger CMM-Prüfung |
| CMM-Klasse | Hexagon- und Zeiss-CMM, 0,0015 mm Genauigkeit |
| Zertifizierungen | ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D |
| Erstmuster | FAI nach AS9102 auf Anfrage |
Quellen und Hinweise zur Nutzung dieser Seite
Die Werte sind die zugrunde liegenden Normzahlen (GB/T) in Übereinstimmung mit ihren ISO-Gegenstücken, bei der Zusammenstellung gegen das Mechanical Design Handbook, 6. Auflage, Band 1, geprüft. Diese Seite ist eine Arbeitserleichterung für die Konstruktion: maßgeblich ist immer die Zeichnung, und über die Abnahme entscheiden die festgelegte Norm und der Messplan, nicht diese Seite.
| Norm | Abdeckung |
|---|---|
| GB/T 1800.1-2009 / ISO 286-1 | standard tolerance grades IT, fundamental deviations |
| GB/T 1800.2-2020 / ISO 286-2 | limit deviations for tolerance classes |
| GB/T 1804-2000 / ISO 2768-1 | general tolerances for linear and angular dimensions |
| GB/T 1184-1996 / ISO 2768-2 | geometric tolerances without individual indications |
| GB/T 1182-2008 / ISO 1101 | geometric tolerancing symbols and rules |
Zusammengestellt am Konstruktionstisch von KGL. Geprüft von Qiaosheng Hu, Gründer und Geschäftsführer. Fragen oder ein Wert, den Sie nicht finden: kgl@kglmfc.com. Letzte Aktualisierung 2026-09-30.
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